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ILM
在线测量系统
设备照片占位
Siemens S7-1500 · 久牵定制软件

在线百检测量系统

覆盖前大灯、尾灯A/B、贯穿灯的在线全尺寸测量。Gap/Flush一次性全检,支持对标传统检具和三次元。提供非接触式(首选)和接触式(补充)两种技术路线。

MES系统支持
故障诊断系统
安全光幕+安全门锁
对标传统检具/三次元
螺钉锁付(仿装车扭矩)
人工/机器人取放料
获取方案

非接触式3D线激光在线测量

首选方案——高速、柔性、零损伤

01

3D线激光扫描

发射激光线并捕捉变形条纹,通过三角计算生成3D点云数据。单次扫描获取数百至数千个3D点。

02

非接触式无损测量

无机械接触,避免工件损伤,适合高光或镀铬表面。零划伤风险,低维护成本。

03

高柔性多产品兼容

测点可在生产中随时增加/删除/加密。夹具简单,只需定位系统,成本低。

ILM系列技术规格

参数ILM100SILM200SILM150ILM150PILM200P
适用性尾灯A/B贯穿灯前大灯尾灯A/B贯穿灯/前大灯
驱动方式伺服Servo
底板尺寸1100×600mm1800×600mm1200×680mm1750×680mm
外形尺寸(W×H×D)1300×2600×9002000×2600×9001400×3000×19001800×2800×22002400×2800×2200
PLC西门子S7-1500
测量软件久牵定制
测量传感器国产或基恩士Keyence
测量形式Gap / Flush
测点数量2040353050
设备电压220V
总功率2KW3.5KW5KW
取放料方式人工人工/机器人

接触式位移传感器在线测量

补充方案——适合光学死角和高精度场景

01

点探测原理

可伸缩探针接触表面,线性编码器测量位移,输出单点高度值。精度稳定可靠。

02

高精度测量

重复性±0.03mm,对标精度80%点<0.1mm。采集速度快,适合高精度要求的场景。

03

适用场景

光学测量死角补充(深孔、高透光材质)、离线实验室抽检、机器人上料产线。

非接触式 vs 接触式 全面对比

对比维度非接触式3D线激光接触式位移传感器
重复性精度±0.05mm±0.03mm
对标精度80%点<0.15mm · 20%点<0.2mm80%点<0.1mm · 20%点<0.15mm
设备节拍1.8秒/截面×25截面=45秒(不含上下料)20-30秒(不含上下料)
测点可扩展性可随时增加/删除测点 · 可局部加密不具备
柔性程度
夹具成本低(含夹具、金属样件和调试)高(含夹具、金属样件和调试)
设备成本高(含设备、软件、机器人和测头)低(含设备和软件)
备件成本
多产品兼容
夹具复杂度简单 · 只需定位系统复杂 · 需定位系统和测点移动机构
调试难度复杂 · 需光机电及机器人人才简单 · 需机电人才
维护难度高 · 需供应商现场支持低 · 可自行按手册维护
产品损伤风险无 · 非接触存在划伤风险 · 需定期维护

技术选型建议

首选方案:全量部署非接触式在线测量系统,覆盖所有常规灯具检测需求。

混合方案条件:仅当存在明确光学死角且该点关键时,才考虑补充接触式测量。

分情况实施:手动上料优先非接触式在线测量;机器人上料优先接触式在线测量。

供应商协同:建立定制3D器件的战略合作,获取定制化技术支持与优先服务。

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